制冷機組為什么要雙級壓縮
在眾多工業生產場景中,為滿足特定的生產工藝要求,常常需要制冷循環能夠獲取較低的蒸發溫度。然而,單級蒸汽壓縮式制冷循環所能達到的最低蒸發溫度并非固定不變,它會因壓縮機的工作原理以及制冷劑種類的不同而存在明顯差異。
對于單級蒸汽壓縮式制冷循環而言,當壓力比(pk/po)過大且超過一定數值時,就會引發一系列問題:
1、對于余隙容積固定的活塞式制冷壓縮機,壓力比的增大是一個關鍵影響因素。隨著壓力比上升,余隙容積內的氣體在膨脹至吸氣壓力時所占據的體積會顯著增大。這一變化直接導致活塞式制冷壓縮機的輸氣系數下降,實際輸氣量減少,進而使得制冷機的制冷量大幅降低。當壓力比大于 20 時,普通活塞式制冷壓縮機的輸氣系數約等于 0,這意味著壓縮機幾乎無法吸入制冷劑氣體,完全失去制冷能力。
2、壓力比的增大還會使制冷壓縮機壓縮過程的不可逆性增強。具體表現為實際壓縮過程偏離定熵的程度增大,導致制冷壓縮機的實際耗功增加,效率明顯下降,制冷系數也隨之降低。
3、排氣溫度過高也是一個不容忽視的問題。過高的排氣溫度會使潤滑油變稀,破壞良好的潤滑條件,甚至可能引發潤滑油的碳化以及出現拉缸等嚴重故障。例如,當冷凝溫度為 40℃,蒸發溫度為 -30℃時,單級氨壓縮機即使在等熵壓縮的理想情況下,排氣溫度已高達 160℃,這顯然超過了規定的最高排氣溫度 150℃的限制。
4、制冷壓縮機的實際工作過程可近似看作多變壓縮過程,壓力比的過度增大必然導致制冷壓縮機排氣溫度過度升高,甚至超過制冷壓縮機所允許的排氣溫度限制。同樣,排氣溫度過高還會影響制冷循環的正常運行。基于上述諸多原因,尤其是排氣溫度的限制,單級制冷壓縮機的壓力比也將受到嚴格限制。
一般來說,使用氨制冷劑的單級活塞式制冷壓縮機的壓力比≤8;使用氟利昂制冷劑的單級活塞式制冷壓縮機的壓力比≤10;使用離心式制冷壓縮機每一次所能達到的壓力比≤4。
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