通常，壓縮機的電機處于排氣側（殼體內為排氣壓力），我們稱之為高壓腔壓縮機；電機處于回氣側（殼體內為回氣壓力） ，稱為低壓腔壓縮機。兩種結構的渦旋壓縮機，與其結構對應具有相應的特點，今天我們要分享的是低壓腔壓縮機的代表：谷輪壓縮機。

谷輪壓縮機從系統中吸取低溫低壓氣態冷媒后直接進入到渦旋盤以下封閉的腔體內，然后進入渦旋盤壓縮，高溫高壓冷媒從渦旋盤上方排氣管直接排出壓縮機。表現為整個外殼都是低溫的，殼腔內(除排氣口及排氣腔）都是低壓的。

那么谷輪壓縮機的特點：

由進氣對電機進行冷卻；進氣溫度較低，故冷卻效果較好。

冷媒經電機時吸熱膨脹，循環量減少，效率降低。

壓縮機下方必須設置油泵，將潤滑油送入壓縮腔，有一定的能耗。

采用升壓油泵供油，低速運轉時容易出現供油不足的情況。

由于動靜渦盤間隙較大，因此摩擦損失小。

動靜渦盤之間的泄露間隙增大，因此必須設置密封條。

谷輪壓縮機的優勢：

低壓腔壓縮機優點：

1、電機壽命長：

高壓腔壓縮機的運轉電機始終處于高溫80~100℃的環境中，高溫環境加劇漆包線老化及冷凍油碳化，電機易疲勞，壽命短，故障率高。

低壓腔壓縮機為低壓外殼，運轉電機處于低溫10~30℃的環境下，低溫環境減緩漆包線老化，冷凍油不易碳化，電機不易疲勞，能高效運轉，壽命長，故障率極低。

2、容量大，安全高：

高壓腔壓縮機的外殼承受系統高壓，而低壓腔壓縮機的外殼承受系統低壓。隨著壓縮機功率的增加，體積也會變大，壓縮機外殼所受的壓力也隨之變大。因為壓縮機腔體總是處于高壓環境，因此安全性低壓縮腔更好一些。

高壓縮腔壓機鑄鐵外殼所能承受的壓力極限限制了壓縮機的體積，低壓腔壓縮機可以做得比較大，而高壓腔壓縮機只能做得小點，所以能做到20HP，而高壓腔品牌的壓縮機只能做到10HP。

3、供油更可靠：

高壓腔壓縮機依靠壓縮機內高低壓差向軸承及渦旋盤供冷凍油。但在壓縮機起動之初，壓力差不足以將潤滑油壓到上部軸承，不能充分供油。存在潤滑滯后的問題，影響設備壽命和可靠性。

并且高壓腔壓縮機運行頻率不能過低，否則壓差不夠無法正常供油。低壓腔壓縮機由于利用油泵進行強制供油，因此可在起動后及時對潤滑部分快速供油，不受壓力差影響，最低頻率可以到20Hz，在低負荷時比較節能。

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